راهکار چاپ سه بعدی رزین الاستیک تک جزئی iSUN3D رسماً رونمایی شد!

فرانکفورت، آلمان - ۱۹ نوامبر ۲۰۲۵— iSUN3D، یکی از شرکت‌های تابعه شرکت صنعتی شنژن eSUN (eSUN)، از عرضه جهانی راهکار چاپ سه‌بعدی رزین الاستیک تک‌جزئی خود خبر می‌دهد که برای تسریع گذار کفش‌های چاپ سه‌بعدی از کاربردهای خاص به تولید انبوه واقعی طراحی شده است. این راهکار در نمایشگاه Formnext 2025 (سالن 11.1، غرفه D29) با نمایش‌های زنده رونمایی خواهد شد.

با توجه به اینکه کفش‌های چاپ سه‌بعدی در سال ۲۰۲۵ به طور بی‌سابقه‌ای مورد توجه قرار می‌گیرند، تولیدکنندگان هنوز با تنگناهای مداومی روبرو هستند. اکثر اجزای کفش‌های الاستیک تجاری به رزین‌های دو جزئی (2K) متکی هستند که نیاز به اختلاط دقیق دارند، عمر مفید محدودی دارند و محدودیت‌هایی را در هماهنگی تولید، پس از پردازش و زنجیره تأمین ایجاد می‌کنند.

راهکار جدید iSUN3D با یک گردش کار یکپارچه و در سطح تولید که شامل طراحی، چاپ، پس‌پردازش و تحویل می‌شود، به این چالش‌ها می‌پردازد و از ابتدا تا انتها برای عملکرد و بهره‌وری تولید بهینه شده است.

۱. یک گردش کار یکپارچه و آماده برای تولید

این گردش کار کاملاً یکپارچه - از طراحی تا محصول نهایی - مواد، سخت‌افزار و پس‌پردازش را یکپارچه می‌کند. این فرآیند به مسائل اصلی هزینه، کارایی و کیفیت در چاپ فوتوپلیمر الاستیک می‌پردازد و از طریق مثال کفش‌های چاپ سه‌بعدی یکپارچه، یک مدل عملی و مقیاس‌پذیر برای صنعت ارائه می‌دهد.

۲. سری FlexOne™: رزین الاستیک تک جزئی

در هسته این راهکار، FlexOne™ قرار دارد که با عملکرد بهتر از مواد دو جزئی سنتی در قابلیت استفاده، مقرون به صرفه بودن و عملکرد، استاندارد را از نو تعریف می‌کند و کاربردهای متنوع تولید محصولات انعطاف‌پذیر را برآورده می‌سازد.

•آماده چاپ، بدون نیاز به ترکیب
برخلاف رزین‌های دو جزئی که نیاز به مخلوط کردن دقیق با نسبت‌های مشخص دارند، رزین FlexOne را می‌توان مستقیماً پس از باز شدن در چاپگر ریخت. این امر زمان پیش از مخلوط کردن را از بین می‌برد و از هدر رفتن ناشی از خطاهای مخلوط کردن کاملاً جلوگیری می‌کند.

•افزایش طول عمر و قابلیت استفاده مجدد
رزین FlexOne بر محدودیت ۸ ساعته عمر مفید مواد دو جزئی غلبه می‌کند. این رزین حتی پس از ۸+ ساعت قرار گرفتن در معرض نور، پایدار و قابل چاپ باقی می‌ماند و از ضایعات ناشی از پخت زودرس جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، رزین باقیمانده جمع‌آوری‌شده در طول پس‌پردازش را می‌توان در چاپ دوباره استفاده کرد که باعث کاهش مصرف مواد و کاهش هزینه‌های تولید می‌شود.

•ویسکوزیته پایین و تمیز کردن آسان
فرمول بهینه شده با ویسکوزیته پایین، امکان حذف آسان رزین باقیمانده از قطعات چاپ شده را فراهم می‌کند. یک فرآیند تمیزکاری استاندارد گریز از مرکز + اولتراسونیک کافی است و نیاز به مراحل پیچیده را از بین می‌برد. در مقایسه با رزین‌های الاستیک سنتی، FlexOne به طور قابل توجهی زمان و نیروی کار پس از پردازش را کاهش می‌دهد و از تولید مداوم در حجم بالا پشتیبانی می‌کند.

•بی‌خطر برای پوست و ضد حساسیت
با دقت آزمایش و تأیید شده است که غیر محرک، غیر سمی و عاری از فلزات سنگین است و ایمنی را برای تماس طولانی مدت با پوست تضمین می‌کند.

FlexOne™ همچنین خواص مکانیکی استثنایی را برای کاربردهای متنوع نرم و الاستیک ارائه می‌دهد:

• مقاومت در برابر پارگی: > 50 kN/m (2x رزین الاستیک معمولی، ASTM D624)
• استحکام کششی: > 20 مگاپاسکال (3x رزین الاستیک معمولی، ASTM D412)
• افزایش طول در نقطه شکست: > 250% (کاملاً قابل بازیابی، مناسب برای خم شدن مکرر، ASTM D412)
• راس فلکس: > 1,000,000 چرخه (6 تا 30 برابر افزایش طول عمر، SATRA TM92)

۳. iSUN3D HSL 100 / 100MAX: چاپگرهای رزین الاستیک پرسرعت

چاپگرهای HSL 100 و 100MAX شرکت iSUN3D به طور خاص برای تولید رزین الاستیک در ابعاد بزرگ طراحی شده‌اند.

• چاپ در ابعاد بزرگ: گزینه‌های ۱۴/۱۶ اینچی، ارتفاع Z برابر با ۴۰ سانتی‌متر، قابلیت چاپ همزمان دو جفت کفش.
• چاپ پرسرعت: سرعت چاپ ۱۰۰ میلی‌متر در ساعت، تولید دو جفت کفش تنها در ۳ ساعت.
• پایداری عالی: پیچ‌های ساچمه‌ای، راندمان انتقال و پایداری را افزایش می‌دهند؛ منبع نور COB با یکنواختی بیش از ۹۰٪، کیفیت چاپ ثابتی را تضمین می‌کند.

این هم‌افزایی بین چاپگر و رزین، دقت چاپ ثابت و کیفیت قطعه را تضمین می‌کند.

۴. کاربرد مرجع: کفش‌های یکپارچه چاپ سه‌بعدی

این راهکار، کارایی و انعطاف‌پذیری تولید نرم-الاستیک را از طریق یک گردش کار بهینه‌شده نشان می‌دهد:

• طراحی: نرم‌افزار هوشمند میدانی با طراحی پارامتریک، امکان سفارشی‌سازی سریع را فراهم می‌کند.
• تولید: هم‌افزایی بین رزین تک‌جزئی و چاپگرهای پرسرعت، که با فرآیند پخت سه‌گانه برای دوام برتر تقویت شده است.
• پس‌پردازش: تمیزکاری کارآمد با سانتریفیوژ + اولتراسونیک به همراه بازیافت رزین؛ رنگرزی غوطه‌وری ساده و بدون بو.

پیاده‌سازی کامل فرآیند، کاهش قابل توجه هزینه، افزایش بهره‌وری و تضمین کیفیت را به همراه دارد.

۵. سوابق صنعتی

از سال ۲۰۱۷، iSUN3D ماهانه بیش از ۳۰۰۰ کفی ارتوتیک چاپ سه‌بعدی سفارشی تولید کرده و بیش از ۱۵۰ فروشگاه خرده‌فروشی همکار را اداره می‌کند. این شرکت رهبری تهیه پیش‌نویس استاندارد کفی ارتوتیک سفارشی تولید افزایشی را بر عهده داشت و سیستم کفی دیجیتال آن توسط وزارت صنعت و فناوری اطلاعات چین به عنوان «یک کاربرد معمول تولید افزایشی» شناخته شده است.

این گسترش به سمت کفش‌های یکپارچه چاپ سه‌بعدی نه تنها گزینه‌های محصول را برای کانال‌های موجود غنی‌تر می‌کند، بلکه امکان ادغام با سیستم سفارشی‌سازی اسکن پای بالغ ما را نیز فراهم می‌کند و واقعاً چاپ کفش شخصی‌سازی‌شده را امکان‌پذیر می‌سازد.

۶. دعوت به Formnext 2025

iSUN3D از روزنامه‌نگاران، تحلیلگران، طراحان و شرکای تولیدی دعوت می‌کند تا این راهکار را در Formnext 2025 تجربه کنند.

جزئیات نمایشگاه

رویداد: فرم‌نکست ۲۰۲۵
تاریخ‌ها: ۱۸ تا ۲۱ نوامبر ۲۰۲۵
مکان: نمایشگاه فرانکفورت، آلمان
غرفه: سالن ۱۱.۱، D29

نمایش‌های زنده روزانه اجرا خواهند شد و متخصصان مهندسی برای مشاوره‌های عمیق در دسترس خواهند بود.