Lancio ufficiale della soluzione di stampa 3D in resina elastica monocomponente iSUN3D!

Francoforte, Germania — 19 novembre 2025— iSUN3D, una consociata interamente controllata da Shenzhen eSUN Industrial Co., Ltd. (eSUN), annuncia il lancio globale della sua soluzione di stampa 3D in resina elastica monocomponente, progettata per accelerare la transizione delle calzature stampate in 3D dalle applicazioni di nicchia alla vera e propria produzione di massa. La soluzione debutterà a Formnext 2025 (Padiglione 11.1, Stand D29), con dimostrazioni dal vivo.

Sebbene le calzature stampate in 3D stiano guadagnando una popolarità senza precedenti nel 2025, i produttori si trovano ancora ad affrontare persistenti colli di bottiglia. La maggior parte dei componenti elastici commerciali per calzature si basa su resine bicomponenti (2K), che richiedono una miscelazione precisa, hanno una durata limitata e introducono vincoli in fase di produzione, post-lavorazione e coordinamento della supply chain.

La nuova soluzione di iSUN3D affronta queste sfide con un flusso di lavoro unificato di livello produttivo che abbraccia progettazione, stampa, post-elaborazione e consegna, ottimizzato end-to-end sia per le prestazioni che per l'efficienza produttiva.

1. Un flusso di lavoro integrato e pronto per la produzione

Questo flusso di lavoro completamente integrato, dalla progettazione al prodotto finito, unifica materiali, hardware e post-elaborazione. Affronta le problematiche fondamentali di costo, efficienza e qualità nella stampa di fotopolimeri elastici e, attraverso l'esempio delle calzature monolitiche stampate in 3D, fornisce un modello pratico e scalabile per il settore.

2. Serie FlexOne™: la resina elastica monocomponente

Il cuore della soluzione è FlexOne™, che ridefinisce lo standard superando i tradizionali materiali bicomponenti in termini di usabilità, economicità e prestazioni, soddisfacendo così diverse applicazioni di produzione di prodotti flessibili.

•Pronto per la stampa, non necessita di miscelazione
A differenza delle resine bicomponenti che richiedono una miscelazione precisa, la resina FlexOne può essere versata direttamente nella stampante all'apertura. Ciò elimina i tempi di premiscelazione ed evita completamente gli sprechi causati da errori di miscelazione.

•Durata prolungata e riutilizzabilità
La resina FlexOne supera il limite di pot life di 8 ore dei materiali bicomponenti. Rimane stabile e stampabile anche dopo oltre 8 ore di esposizione, prevenendo sprechi dovuti a polimerizzazione prematura. Inoltre, la resina residua raccolta durante la post-elaborazione può essere riutilizzata nella stampa, riducendo il consumo di materiale e i costi di produzione.

•Bassa viscosità e facile pulizia
La formula ottimizzata a bassa viscosità consente una facile rimozione della resina residua dai pezzi stampati. Un normale processo di pulizia centrifuga + ultrasuoni è sufficiente, eliminando la necessità di passaggi complessi. Rispetto alle tradizionali resine elastiche, FlexOne riduce significativamente i tempi di post-lavorazione e la manodopera, supportando la produzione continua di grandi volumi.

•Sicuro per la pelle e ipoallergenico
Rigorosamente testati e certificati per essere non irritanti, atossici e privi di metalli pesanti, garantendo la sicurezza in caso di contatto prolungato con la pelle.

FlexOne™ offre inoltre eccezionali proprietà meccaniche per diverse applicazioni morbide ed elastiche:

• Resistenza allo strappo: > 50 kN/m (resina elastica ordinaria 2x, ASTM D624)
• Resistenza alla trazione: > 20 MPa (resina elastica ordinaria 3x, ASTM D412)
• Allungamento a rottura: > 250% (completamente recuperabile, adatto a piegature frequenti, ASTM D412)
• Ross Flex: > 1.000.000 di cicli (estensione della durata utile 6-30 volte, SATRA TM92)

3. iSUN3D HSL 100 / 100MAX: Stampanti in resina elastica ad alta velocità

Le stampanti HSL 100 e 100MAX di iSUN3D sono progettate specificamente per la produzione di resina elastica di grande formato.

• Stampa di grande formato: opzioni da 14/16 pollici, altezza Z 40 cm, in grado di stampare due paia di scarpe contemporaneamente.
• Stampa ad alta velocità: velocità di stampa di 100 mm/h, per produrre due paia di scarpe in sole 3 ore.
• Eccellente stabilità: le viti a sfere aumentano l'efficienza e la stabilità della trasmissione; la sorgente luminosa COB con oltre il 90% di uniformità garantisce una qualità di stampa costante.

Questa sinergia tra stampante e resina garantisce una precisione di stampa e una qualità dei pezzi costanti.

4. Applicazione di riferimento: calzature monolitiche stampate in 3D

La soluzione dimostra l'efficienza e la flessibilità della produzione morbido-elastica attraverso un flusso di lavoro ottimizzato:

• Progettazione: il software intelligente basato sul campo con progettazione parametrica consente una rapida personalizzazione.
• Produzione: sinergia tra resina monocomponente e stampanti ad alta velocità, potenziata da un processo di tripla polimerizzazione per una durata superiore.
• Post-elaborazione: efficiente pulizia centrifuga + ultrasuoni con riciclo della resina; tintura per immersione semplice e inodore.

L'implementazione dell'intero processo consente di ottenere una significativa riduzione dei costi, un aumento dell'efficienza e una garanzia della qualità.

5. Esperienza industriale

Dal 2017, iSUN3D ha prodotto oltre 3.000 plantari ortopedici personalizzati stampati in 3D al mese e gestisce oltre 150 negozi partner al dettaglio. L'azienda ha guidato la stesura dello standard per la produzione additiva di plantari ortopedici personalizzati e il suo sistema di plantari digitali è stato riconosciuto dal Ministero dell'Industria e dell'Informazione cinese come "Tipica applicazione di produzione additiva".

Questa espansione nel settore delle calzature monolitiche stampate in 3D non solo arricchisce le opzioni di prodotto per i canali esistenti, ma consente anche l'integrazione con il nostro sistema di personalizzazione basato sulla scansione del piede, consentendo una stampa di scarpe realmente personalizzata.

6. Invito a Formnext 2025

iSUN3D invita giornalisti, analisti, progettisti e partner di produzione a provare la soluzione al Formnext 2025.

Dettagli della mostra

Evento: Formnext 2025
Date: 18-21 novembre 2025
Luogo: Messe Frankfurt, Germania
Stand: Padiglione 11.1, D29

Ogni giorno si terranno dimostrazioni dal vivo e specialisti di ingegneria saranno disponibili per consulenze approfondite.