A solução de impressão 3D com resina elástica monocomponente iSUN3D foi oficialmente lançada!

Frankfurt, Alemanha — 19 de novembro de 2025— A iSUN3D, subsidiária integral da Shenzhen eSUN Industrial Co., Ltd. (eSUN), anuncia o lançamento global de sua solução de impressão 3D em resina elástica de componente único, projetada para acelerar a transição da impressão 3D de calçados de nicho para a produção em massa. A solução será apresentada na Formnext 2025 (Pavilhão 11.1, Estande D29), com demonstrações ao vivo.

Com o calçado impresso em 3D ganhando força sem precedentes em 2025, os fabricantes ainda enfrentam gargalos persistentes. A maioria dos componentes elásticos de calçados comerciais depende de resinas bicomponentes (2K), que exigem mistura precisa, têm um tempo de vida útil limitado e impõem restrições na produção, no pós-processamento e na coordenação da cadeia de suprimentos.

A nova solução da iSUN3D aborda esses desafios com um fluxo de trabalho unificado e de nível de produção que abrange design, impressão, pós-processamento e entrega — otimizado de ponta a ponta tanto para desempenho quanto para eficiência de fabricação.

1. Um fluxo de trabalho integrado e pronto para produção

Este fluxo de trabalho totalmente integrado — do projeto ao produto final — unifica materiais, hardware e pós-processamento. Ele aborda as principais questões de custo, eficiência e qualidade na impressão de fotopolímeros elásticos e, por meio do exemplo de calçados monolíticos impressos em 3D, fornece um modelo prático e escalável para a indústria.

2. Série FlexOne™: A resina elástica monocomponente

No centro da solução está o FlexOne™, que redefine o padrão ao superar os materiais tradicionais de dois componentes em termos de usabilidade, custo-benefício e desempenho, atendendo a diversas aplicações de fabricação de produtos flexíveis.

•Pronto para imprimir, sem necessidade de misturar.
Ao contrário das resinas bicomponentes que exigem uma mistura precisa em proporções adequadas, a resina FlexOne pode ser despejada diretamente na impressora assim que a embalagem é aberta. Isso elimina o tempo de pré-mistura e evita completamente o desperdício causado por erros de mistura.

•Vida útil prolongada e possibilidade de reutilização.
A resina FlexOne supera o limite de 8 horas de vida útil dos materiais bicomponentes. Ela permanece estável e imprimível mesmo após mais de 8 horas de exposição, evitando desperdício devido à cura prematura. Além disso, a resina residual coletada durante o pós-processamento pode ser reutilizada na impressão, reduzindo o consumo de material e os custos de produção.

•Baixa viscosidade e fácil limpeza.
A fórmula otimizada de baixa viscosidade permite a fácil remoção da resina residual das peças impressas. Um processo padrão de limpeza centrífuga + ultrassônica é suficiente, eliminando a necessidade de etapas complexas. Comparada às resinas elásticas tradicionais, a FlexOne reduz significativamente o tempo e a mão de obra de pós-processamento, permitindo a produção contínua em alto volume.

•Seguro para a pele e hipoalergênico.
Rigorosamente testado e certificado como não irritante, não tóxico e livre de metais pesados, garantindo segurança para contato prolongado com a pele.

FlexOne™ também oferece propriedades mecânicas excepcionais para diversas aplicações em materiais macios e elásticos:

• Resistência ao rasgo: > 50 kN/m (2x resina elástica comum, ASTM D624)
• Resistência à tração: > 20 MPa (3x a resistência de uma resina elástica comum, ASTM D412)
• Alongamento na ruptura: > 250% (totalmente recuperável, adequado para flexão frequente, ASTM D412)
• Ross Flex: > 1.000.000 ciclos (extensão da vida útil de 6 a 30 vezes, SATRA TM92)

3. iSUN3D HSL 100 / 100MAX: Impressoras de resina elástica de alta velocidade

As impressoras HSL 100 e 100MAX da iSUN3D foram projetadas especificamente para a produção de resina elástica em grandes formatos.

• Impressão em grande formato: opções de 14/16 polegadas, altura Z de 40 cm, com capacidade para imprimir dois pares de sapatos simultaneamente.
• Impressão de alta velocidade: velocidade de impressão de 100 mm/h, produzindo dois pares de sapatos em apenas 3 horas.
• Excelente estabilidade: os fusos de esferas aumentam a eficiência e a estabilidade da transmissão; a fonte de luz COB com mais de 90% de uniformidade garante uma qualidade de impressão consistente.

Essa sinergia entre a impressora e a resina garante precisão de impressão consistente e qualidade das peças.

4. Aplicação de referência: Calçados monolíticos impressos em 3D

A solução demonstra a eficiência e a flexibilidade da fabricação de materiais macios e elásticos por meio de um fluxo de trabalho otimizado:

• Design: Software inteligente baseado em campos com design paramétrico permite personalização rápida.
• Produção: Sinergia entre resina monocomponente e impressoras de alta velocidade, aprimorada por um processo de tripla cura para maior durabilidade.
• Pós-processamento: Limpeza centrífuga e ultrassônica eficiente com reciclagem de resina; tingimento por imersão simples e sem odor.

A implementação completa do processo permite uma redução significativa de custos, ganhos de eficiência e garantia de qualidade.

5. Histórico Industrial

Desde 2017, a iSUN3D produz mais de 3.000 palmilhas ortopédicas personalizadas impressas em 3D por mês e opera mais de 150 lojas parceiras. A empresa liderou a elaboração da norma para Palmilhas Ortopédicas Personalizadas por Manufatura Aditiva, e seu sistema de palmilhas digitais foi reconhecido pelo Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação da China como uma “Aplicação Típica de Manufatura Aditiva”.

Essa expansão para calçados monolíticos impressos em 3D não apenas enriquece as opções de produtos para os canais existentes, mas também permite a integração com nosso sistema consolidado de personalização por escaneamento dos pés, possibilitando a impressão de calçados verdadeiramente personalizados.

6. Convite para o Formnext 2025

A iSUN3D convida jornalistas, analistas, designers e parceiros de fabricação para conhecerem a solução na Formnext 2025.

Detalhes da exposição

Evento: Formnext 2025
Datas: 18 a 21 de novembro de 2025
Local: Messe Frankfurt, Alemanha
Estande: Pavilhão 11.1, D29

Haverá demonstrações ao vivo diariamente, e especialistas em engenharia estarão disponíveis para consultas detalhadas.