Axit Polylactic (PLA) – Một cuộc cách mạng công nghiệp mới trong lĩnh vực Polymer
Năm 2003, eSUN quyết định tập trung vào phát triển nhựa sinh học polylactic acid (PLA). Vật liệu này có nguồn gốc từ sinh học và có khả năng phân hủy sinh học, được ca ngợi là "một cuộc cách mạng công nghiệp mới trong lĩnh vực vật liệu polyme".
Tại sao phải tái chế axit polylactic (PLA)?
Vào năm 2006, một khách hàng đã hỏi chúng tôi,
"Sự xuống cấp cũng có nghĩa là một dạng chất thải.
Tại sao không cân nhắc đến việc tái chế và tái sử dụng nó?"
Quan điểm này đã gây ấn tượng với chúng tôi.
Quy trình tái chế:
A. Xử lý sơ bộ nguyên liệu thô: Nghiền nhựa PLA, rửa bằng nước, lọc để loại bỏ tạp chất và sấy khô để loại bỏ độ ẩm.
B. Nấu chảy: Sử dụng phương pháp đùn trục vít đôi để cắt chuỗi, tạo ra PLA nóng chảy.
C. Phân tách chuỗi: Chất nóng chảy trải qua phản ứng phân tách chuỗi trong một số điều kiện nhất định, làm giảm khối lượng phân tử trung bình xuống dưới 5000.
D. Khử trùng: Chất nóng chảy được bơm vào hệ thống khử trùng, tạo ra lactide thô.
E. Tinh chế: Lactide thô được bơm vào quy trình tinh chế, tại đây nó được tách ra thông qua quá trình kết tinh nóng chảy để thu được lactide tinh chế (với độ tinh khiết quang học đạt trên 99,9%).
F. Trong quá trình sản xuất, các sản phẩm không cân xứng và polyme từ đáy lò phản ứng khử trùng được khử màu và tinh chế, sau đó trải qua quá trình phân hủy bằng cồn để tạo ra etyl lactat.
G. Các oligomer và meso-lactide được sản xuất trong quá trình tinh chế lactide trải qua quá trình phân hủy rượu với sự có mặt của chất xúc tác để tạo ra este lactat.
H. L-lactide có độ tinh khiết quang học cao được sử dụng để sản xuất polyol hoặc copolymer của chúng.
Thành tựu nghiên cứu và công nghiệp hóa của tái chế hóa chất
Tóm tắt thành tích:
01
1. Nghiên cứu ban đầu và thử nghiệm thí điểm:
2009: Bắt đầu các thử nghiệm liên quan trên quy mô nhỏ.
2011: Thành lập cơ sở tái chế hóa chất PLA tại Hiếu Cảm.
2011-2013: Tái chế khoảng 2000 tấn vật liệu màng, sợi và viên PLA, sản xuất khoảng 100 tấn lactide (sử dụng quy trình kết tinh lại dung môi) và khoảng 3000 tấn etyl lactate. Trình diễn thành công quy trình tái chế PLA để sản xuất este lactide và lactate, đạt được lợi ích kinh tế đáng kể.
02
2. Mở rộng và ổn định:
2013: Xây dựng cơ sở PLA công suất 2000 tấn/năm tại Hiếu Cảm, hoạt động ổn định trong thời gian dài.
03
3. Mở rộng quy mô và tích hợp:
2014: Xây dựng cơ sở sản xuất lactide công suất 5000 tấn/năm.
2018: Ra mắt cơ sở sử dụng axit lactic và PLA tái chế làm nguyên liệu thô chính để sản xuất lactide và etyl lactate. Từ năm 2018 đến năm 2021, tiến hành hoạt động thử nghiệm trong ba giai đoạn, tái chế tổng cộng khoảng 120 tấn PLA và sản xuất khoảng 133,5 tấn lactide và 40 tấn etyl lactate.
04
4. Phát triển sản phẩm và ứng dụng thị trường:
Nhiều loại polyol (axit lactic) khác nhau đã được khách hàng ứng dụng thực tế, mang lại doanh số ổn định.
Đạt được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hạ nguồn như phụ gia vật liệu sinh học, xử lý bằng tia UV và tạo bọt xanh.
05
5. Dây chuyền sản xuất mới:
2020: Thành lập dây chuyền sản xuất thử nghiệm copolymer lactide 10 kg/giờ tại Xiaogan, hướng đến các sản phẩm nhỏ có giá trị cao, chủ yếu dùng trong y tế và các ứng dụng có giá trị cao khác.
06
6.Bằng sáng chế và Tiêu chuẩn:
Trong suốt quá trình thực hiện dự án, đã phát triển một loạt các bằng sáng chế về quy trình và thiết bị.
Chỉ đạo hoặc tham gia soạn thảo các tiêu chuẩn quốc gia và tiêu chuẩn ngành có liên quan.
Lợi ích của việc tái chế hóa chất PLA:
1. Tái chế tài nguyên: Chuyển đổi vật liệu PLA thải thành nguyên liệu thô có thể tái sử dụng, giảm lãng phí tài nguyên.
2. Giảm ô nhiễm môi trường: Ngăn ngừa ô nhiễm do PLA thải ra, giúp bảo vệ môi trường.
3. Phát triển bền vững: Thúc đẩy việc sử dụng bền vững vật liệu PLA, phù hợp với mục tiêu bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.
01